ヤマハ株式会社とエキマテ社が手を組み新たな音楽体験へ

ヤマハ株式会社とエキマテ社が手を組み音楽体験を革新

ヤマハ株式会社は、革新的なマウスピース「SMARTMOUTHPIECE®（SMP）」の研究開発において、エキマテ社が提供する食品衛生法に適合した光造形3Dプリンター用レジン「エキマテ」を本格的に導入しました。2023年6月からこの取り組みがスタートし、新たな音楽体験の実現に向けて両社が手を合わせた結果が期待されています。

先進的な技術の結集

エキマテ社は、東京都新宿区に本社を置く企業で、代表取締役CEOの野田裕介氏が率いるこの会社は、食品安全を考慮した材料の開発に取り組んでいます。SMARTMOUTHPIECE®は、サクソフォンなどの木管楽器にて奏者の演奏動作を数値化し、演奏を革新する技術の一環です。研究開発が進行する中では、エキマテが果たす役割が非常に大きなものになっています。

3年間の共同研究

SMPの開発には、ヤマハの先進技術開発部音楽インタラクショングループ主事の庄司哲郎様が携わり、実際に3年間に渡る研究が行われてきました。このプロジェクトの目指すところは、演奏中に奏者が発する「呼吸」や「唇や顎の動き」を、技術を使って数値として計測し、科学的な観点から演奏動作を捉えることにあります。これにより、感覚での理解から数値による明確な把握が可能となります。

口にしても安全な材料とは？

エキマテは、食品接触用途に適合しているため、奏者が直接マウスピースを口にくわえて評価する際にも安全性が保たれています。一般的なレジンには含まれない化学物質を使用しており、低臭気で水洗い可能という特性も持ち合わせています。そのため、演奏において自然な感覚でのテストが行いやすく、奏者のフィードバックも得やすいのです。この点は、デザインと機能性が見事に両立された素材だと言えるでしょう。

高速光造形3Dプリンターの力

ヤマハは、Formlabs社製の高速光造形3Dプリンター「Form 4」を駆使しており、これによって短期間での試作・検証が可能になります。実際の開発では、一日に最大5回もの検証サイクルが実施されるなど、効率的な形で研究が進められています。SMPの独特なトンネル形状を実現するためには、金型や切削では不可能なため、この3Dプリンティング技術が必要不可欠な要素であることは間違いありません。

音楽と医療への展開

SMPの技術は、奏者自身が自分の演奏動作を理解するためのツールとして活用できるだけでなく、初心者の教育においても重視される「噛み具合」や「息の強さ」などの正確な測定を提供できる相補的な役割を果たすことが期待されています。また、ヤマハではこの技術を使い、管楽器演奏家のジストニア治療支援に関する研究開発も進めており、音楽と医療の融合を新たに探索しています。

エキマテの今後に期待

エキマテ社も「奏者の官能や感性を定量化したい」という新たな挑戦に挑んでおり、今後も食品・教育・研究・医療など幅広い分野への展開を目指しています。光造形技術をより身近にすることで、新たな創造性を喚起し、音楽やものづくりの未来を変えていく可能性を秘めています。連携を通じて進化し続けるヤマハとエキマテの取り組みに、今後の動向が注目されます。